Отходы в доходы: производим биоэтанол вместо кормовых добавок

Что такое биоэтанол?

 

Биоэтанол – это вещество, по своим характеристикам аналогичное обыкновенному этанолу. Основное различие заключается в сырье, используемом для их производства. Так, биоэтанол получают в процессе ферментации сахара или крахмальной биомассы. Вид сырья выбирается в зависимости от его доступности: в некоторых странах Южной Америки и в Индии его производят из отходов сахарного тростника, а в Северной Америке – из крахмала.

 

Благодаря своим исключительным свойствам биоэтанол признан одним из самых перспективных видов экологичного топлива. Кроме этого, применяется схема изготовления бензина из биоэтанола.

 

Современные заводы по глубокой переработке зерна образуют тонны крахмалосодержащих и глюкозосодержащих отходов, из которых можно получать биоспирт. И хотя сейчас популярна технология получения кормовых продуктов из таких отходов, переработчик может получить гораздо большую маржу, перенаправив эти отходы на изготовление биоэтанола.

 

В чём проблема кормовых добавок?

 

Заместитель директора ЗАО «НПК Экология» Никита Дудкин на специализированном форуме по глубокой переработке зерна/сахарной свёклы и промышленной биотехнологии «Грэйнтек» рассказал, что при обработке 250 тысяч тонн зерновых культур около 100 тысяч тонн уходят на производство кормовых добавок. Он также отметил, что при их изготовлении из отходов зернопереработки продукция реализуется по цене ниже стоимости самого зерна. Таким образом, зернопереработчики получают высокий выход продукта с низкой добавленной стоимостью, а также вынуждены вкладывать больше средств на оборотную воду и очистные сооружения сточных вод завода.

 

Преимущества производства биоспирта

 

Идея производить спирт из нетоварных видов зерна известна человечеству многие столетия. Сейчас производство биоэтанола будет актуально практически для всех предприятий, занятых переработкой зерна. Дудкин отметил, что такой метод обращения с отходами предприятия решит ряд производственных проблем. 

 

Во-первых, предприятия начнут экономить на стоимости оборудования для мокрого помола, поскольку необходимость отбирать крахмал В+ пропадёт. Во-вторых, выделяя наиболее чистый крахмал, при дальнейшей переработке также облегчается процесс производства глюкозы. В-третьих, предприятия могут сократить мощности сушилки для кормовых добавок, а также повысить доходность производства от продукции с наибольшей добавленной стоимостью. Кроме этого, предприятия, начавшие производить биоэтанол из отходов зернопереработки, сократят потребность в очистке сточных вод: в некоторых случаях мощность очистных сооружений можно будет сократить вдвое.

 

В целом, внедрение технологии получения биоэтанола на производстве зерновой продукции упрощает многие технологические процессы. Более того, на практике это позволит не только сэкономить на самом производстве, но и повысить прибыльность завода. В отличие от проектов, производящих исключительно кормодобавки, технология получения биоэтанола позволяет продавать не только спирт. Выручку также приносит собранный углекислый газ (CO2) – побочный продукт ферментации и барда, используемая в изготовлении кормовых добавок. По данным Дудкина, спиртовая барда позволяет получить более насыщенный белком продукт, что положительно отражается на его стоимости.

 

Экономическая выгода производителям биоэтанола

 

По оценке замдиректора «НПК Экология», при существующей технологии, не предполагающей производство биоэтанола, заводы мощностью 250 тысяч тонн в год производят около 97 тысяч тонн кормовой добавки. При стоимости 90 евро за тонну выручка от продажи кормопродуктов составляет примерно 8,7 млн евро в год. Учитывая выручку в 23,9 млн евро/год от реализации сухой пшеничной клейковины, предприятие суммарно получает 32,6 млн евро в год (без учёта реализации глюкозы).

 

Производящие биоэтанол зернопереработчики при той же выручке от продажи сухой клейковины пшеницы могут дополнительно получить:

 

• 10,2 млн евро от продажи 22,7 тысяч тонн биоэтанола (450 евро/тонна), 
• 1,4 млн евро от продажи 15,1 тысяч тонн СО2 (90 евро/тонна), 
• 5,7 млн евро за 47,5 тысяч тонн барды (120 евро/тонна). 

 

По данным Дудкина, совокупная прибыль завода, параллельно производящего биоэтанол, составляет 41,2 млн евро в год (без учёта реализации глюкозы). Это на 8,6 млн евро больше, чем на зерноперерабатывающем заводе, производящем исключительно кормовые добавки из отходов от зерна.

 

Биотопливо: потенциальный рынок потенциально велик

 

Чаще всего биоэтанол расценивается как топливо, но сфера его применения значительно шире, а его востребованность гораздо выше в отраслях промышленности, не связанных с производством углеводородов. В настоящее время переработчикам зерна, решившим заняться производством биоэтанола, стоит сделать акцент на сбыте своей продукции в качестве нетопливного компонента. Биоэтанол является сырьём для получения множества химических веществ, применяется как растворитель, является компонентом антифризов, стеклоомывателей, чистящих и моющих средств, а также применяется как антисептик.

 

Дудкин заключил: «Производство биоэтанола не столько про экологию, не про снижение выбросов – это, на самом деле, отличный способ перерабатывать нетоварные формы крахмала и получать за это дополнительную выручку на проекте».

 

Анастасия Бронникова