Придержать урожай до лучших цен: складирование картофеля и постройка хранилищ

В 2023 году в России урожай картофеля составил около 8,6 млн тонн. Это позволило экспертам говорить, что наша страна вышла на самообеспеченность по картофелю (101%) впервые с 2015 года. Рекордный урожай обострил проблему нехватки хранилищ, хотя в 2024 году урожай картофеля будет ниже по объективным причинам: заморозки, засухи и дожди. Эксперты отрасли прогнозируют снижение урожая на 15%, в том числе из-за более мелкой фракции клубней.

 

 

Цены на картофель уже выросли. В 2023 году 1 кг картофеля от сельхозпроизводителей в период уборочной стоил порядка 6–7 рублей. В этом году цена, по оценке участников рынка, уже выросла на 70% к прошлогоднему уровню. В условиях небогатого урожая важно сохранить его до весны.

 

Эффективное хранение – умное хранение

 

Для хранения картофеля используют три основных способа: 

 

• навал (самый дешевый вариант в пересчете на 1 кг продукции)
• в контейнерах (применяется в семеноводческих хозяйствах)
• сетка на поддонах

 

 

Независимо от способа хранения главные задачи картофелевода – уменьшить воздействие внешних факторов на собранный урожай и контролировать внутренние процессы в хранилище. Чтобы урожай хранился дольше, нужно управлять температурой, влажностью и освещенностью в хранилище. Современные умные системы справляются с этим на всех этапах, от сушки и охлаждения до лечения и хранения. 

 

Жизнедеятельность клубня после сбора не прекращается. Задача сушки – убрать лишнюю влагу, чтобы предотвратить развитие гнили. На этапе лечения рубцуются механические повреждения на клубнях. Затем в хранилище включается режим охлаждения, при котором в клубне замедляются физиологические процессы. Процесс происходит постепенно, температура воздуха снижается на 0,5°С. Использование современных систем управлением климата в хранилищах позволяет сохранить до 98% урожая.

 

 

Установить систему контроля можно в любом хранилище, куда подведено электричество. Подойдет любое помещение, считают специалисты, даже старый коровник, если его модернизировать. Заложить ненужные проемы, сделать необходимые, утеплить и установить систему контроля климата. Использование имеющихся сооружений существенно удешевляет проект картофелехранилища.

 

Вложения в хранилище дают эффект. Например, при технология хранения навалом использование напольных вентиляционных каналов позволяет увеличить высоту бурта более 4 м и уменьшить потери продукции на 20–25% в год.

 

 

Другой возможный вариант – строительство нового картофелехранилища по технологии бескаркасного строительства с утеплением (напыляемой ППУ-теплоизоляцией (пенополиуретаном)) и современной системой автоматической приточно-вытяжной вентиляции.

 

Строительство хранилища в 7 шагов

 

Как и в любом строительстве, первый этап – заливка фундамента. Для хранилищ ангарного типа основание делают ленточным, с использованием набивных свай. Свайно-ростверковые фундаменты оптимальны для арочных сооружений в плане надежности. Кроме того, это позволяет отнести строение к некапитальным, значит, проще получить разрешение на строительство, оформить придется меньше документов, в том числе не требуется проведения экспертиз. В фундаменте предусмотрены закладные элементы для установки арок.

 

На втором этапе прямо на месте из рулонной оцинкованной стали толщиной от 0,8 до 1,4 мм изготавливаются арки. Стальной лист сначала профилируется, а затем арки скрепляются между собой методом вальцовки в секции по 5–7 штук. Стандартный размер арки – ширина арки 20,5 м, высота – до 9 м.

 

 

На третьем этапе секции при помощи крана устанавливаются на фундамент и скрепляются при помощи закаточной машинки профиля. Эта технология позволяет строить ангарные сооружения любой длины под запросы конкретного хозяйства.

 

Четвертый этап – монтаж стен, в том числе торцевых. Они изготавливаются на строительной площадке. В соответствии с проектом в стенах прорезаются дверные, оконные, технологические проемы и отверстия. Например, ворота достаточного размера, чтобы в хранилище могла заехать сельхозтехника. 

 

Повторная доливка фундамента – пятый этап строительства. Дополнительный слой бетона – выше уровня начала металлических стен – укрепляет конструкцию и делает ее практически монолитной. 

 

Далее, шестой этап – установка ворот, дверей, оконных блоков и вентиляционных шахт.

 

 

На последнем седьмом этапе конструкцию утепляют; для этого часто берут полиуретан. К преимуществам этого материала относится низкая теплопроводность. Для создания эффективного слоя достаточно 5–8 см утеплителя. Это средний показатель, в регионах с суровым климатом слой полиуретана требуется толще, с теплым климатом – тоньше. Также благодаря технологии напыляемого полиуретана утеплителю не нужен крепеж, у материала высокая адгезия к металлу. Напыление создает бесшовный монолитный слой, что увеличивает эффективность теплоизоляции. Важно, что полиуретан не создает дополнительной нагрузки на конструкцию. 

 

 

Сооружения с напыляемой теплоизоляцией служат более 25 лет. В том числе потому, что полиуретан работает как антикор для металла, препятствует появлению конденсата, не подвержен плесени/гниению и не привлекает грызунов. Кроме того, полиуретан не поддерживает горение, это самозатухающий материал. Способен он и выдерживать влажность до 98%. После окончания нормативного срока эксплуатации напыления (25 лет) сооружение не обязательно разбирать. Достаточно обновить слой полиуретана.

 

Строительство типового сооружения занимает от 30–45 дней.

 

 

Читайте также:

 

•  В России вырастили рекордный урожай картофеля
• Топинамбур на ферме: накормит и обогреет
• Что такое Хранилище Судного дня
• Легализация навоза: куда девать отходы с фермы, не нарушая закон
• Консервация фермерских продуктов: как сохранить урожай и увеличить добавленную стоимость
• Бизнес на картофеле можно окупить за один сезон